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                  双机共挤芯层发泡PVC管材

                  Date:2021/9/3 8:24:46 / Read: / Source:本站

                    双机共挤芯层发泡PVC管材

                        PVC-U芯层发泡管是一种新型塑料管材,它是以PC树脂中加入适量助剂,经挤出机采用多层共挤生产工艺成型。目前世界上已广泛采用此工艺。利用两台挤出机同时向一个配料模头共挤出,其中一台挤出的PVC料在配料模头中分成两股熔融料流,这两股熔融料流形成管材内、外皮层;而另一台挤出机将发泡PNC输入到同一配料模头中,处于内、外层中间,即为芯层。由于PVC-U芯层发泡管材比硬质。PVC实壁管材具有更多的优点,应用领域正在不断扩大。
                       我国共挤出PNC-U芯层发泡管材于20世纪90年代开始生产应用。近几年来,已引进法国、奥地利、韩国、中国台湾等国家地区共挤出PVC芯层发泡管材生产线十多条,而国内大连、青岛、坊、武汉、南通等地已有生产线20多条,有力地促进了我国芯层发泡管材的生产与应用。
                        1.选材与配方设计
                        (1)PVC管材发泡原理在PC-U的加工过程中,物料中加入适量的发泡剂,在一定的温度下发泡剂分解、释放出的气体在熔体中形成空隙,使PVC聚合物体积增大,相应地降低了制品的密度。在挤出发泡过程中,发泡剂的膨胀发生在接近聚合物熔融温度的环境中(挤出机简),而膨必须发生在聚合物熔融之后,所以必须使发生在相同温度下的膨胀与熔融两个过程相互分开,才不会发生互相扰,影响制品的质量。
                        通过对不同发泡剂及加入量试验,最佳配方必须要确保以下几点
                        ①熔体内部发泡倍率及泡孔尺寸均匀、无连续空穴,从而保证制品具良好的力学性能:②无微观变化所致的强度下降③表面无气泡,表层尽可能密实。含有发泡剂的C熔体在高温下通过槽及模头资出时,由行施加在熔体上的压力应均匀地在模头中释放。为防熔体是泡模头内压力应高于发泡剂气体的压力,并尽可能使发后。含有发泡剂的熔体必须在出头时才膨张,若体在模头中影张,会产生剪切力,破坏已形成的泡孔,导致制品表面PC-U共发泡体系由C脂、改性剂、定剂、剂、发泡剂、成核剂等组成。比起普通C配方,该体系在配方计需考其组分对AC发泡效果的影响,以及体强度与泡孔结构之的关系。

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