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                  塑料包装薄膜印刷的基本方法

                  Date:2019/9/11 13:00:26 / Read: / Source:本站

                  塑料包装薄膜印刷的基本方法
                  薄膜的印刷方法主要有三种:①凸版印刷;②版印刷;③孔版和丝网印刷。
                  (1)凸版印刷      凸版印刷方式是凸出部分着墨的印刷方法。
                  (2)凹版印刷      凹版印刷是油墨填满凹的部分然后进行的印刷方法。
                  (3)孔版印刷      孔版印刷的代表是网版印刷。
                  柔性版印刷是属于凸版印刷的一种方式,过去称之为苯胺印刷。苯胺印刷原名为安尼印刷( Aniline Printing),因其使用苯胺染料制成挥发性液体色墨进行印刷而得名,已有近百年历史。由于其印刷技术设备、工艺的改进,油墨结构也起了变化,实际上已经不使用苯胺染料作为油墨的主要组成成分。印刷板材采用柔性感光合成橡胶,因此更名为柔性版印刷( Flexographic Printing),又称凸版印刷。
                  凸版印刷采用感光合成树脂版,其制板时间短,在通常情况下,可在1h内完成,且装版、调压、套印位置都较一般印刷工艺简便。当采用合理的印刷压力、调节油墨与薄膜的适应性,可以取得较好的印刷质量,因此凸版印刷发展快。
                  凸版印刷机械制造商开始出售带有微机控制或数字控制的彩印装置。这种机械有较高的速度、较低的废品率。为满足一些新的要求,还要研制必要的油墨料及其辅料。
                  4色或6色凸版印刷机为世界上主要销售凸版印刷机,其最大的优点是具有特制优异的调整精度,且不需要任何电子辅助装置,这是保持印刷质量稳定的基础。
                  一般54或60个网点的丝网印刷对于包装用聚乙烯薄膜,其印刷速度可达250~300m/min,有些专用的流水线印刷机在进行线务印刷或平版印刷时,速度可达500-600m/min,最高甚至达700m/min。在美国,采用34网点4色丝网印刷时,废品率可小于1%。
                  印刷宽度为350~2500mm,机器调整精度通常为士0.2mm,印刷材料可以是0.01mm厚的柔软薄膜,或约0.007m的铝箔。
                  凸版印刷发展很快,美国是凸版印刷发展最快的国家,采用苯胺印刷工厂500多家,拥有近2000台苯胺印刷机。美国包装材料中有70%是采用苯胺印刷。苯胺印刷生产总值约占全部印刷总值的16%。我国苯胺印刷至1988年已有400多台,已初具规模。
                  塑料包装薄膜的印刷以凹版印刷和凸版印刷为主,这是因为无论是凹版印剧还是凸版印刷都可以因承印物种类的不同而改变油墨的载色体,而且不是长卷也可以印刷。

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